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浅谈木工锯发展史及未来的发展方向
 
    木工锯,也称锯子,是木工工匠们在加工木材时常使用的工具之一。根据使用用途不同,木工锯一般可分为框锯、刀锯、板锯、曲线锯等。相传木工的祖师爷鲁班,一次不小心被草叶边划破了手指,他拿着草叶反复琢磨,根据草叶边缘的锯齿形状类推锯片,从而发明了木工锯。

    从前打制家具时代,所有的家具都是木匠手工打制而成,锯子作为制作家具中最先使用到的工具,显得尤为重要。而现如今,随着时代的发展和工具的改进,就算是木匠也会使用电动锯,家具工厂更是使用锯材机器和开料设备较多。再后来,家具生产产业化,家具厂使用更多的是木工锯机。按照国家标准可分为3大类8大种,细分的话还有更多种类。比如带锯机按工艺用途不同又可分为原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机三种。

    在近100年的时间里,木工锯机可以发展到如此种类繁多、功能多样,发展相当迅猛。就我们耳熟能详的推台锯而言,从一开始简陋不堪的机器到现在操作简便的设备,变化不可谓不大!

    随着家具产业的高速发展,对板材开料机械方面的精度要求越来越高,普通木工锯机的弊端越来越明显:工伤、崩边、断层、精度不够、效率低下的现象困扰着这类企业的发展。于是,电子开料锯的诞生,很好地解决了这类问题。电子开料锯使用机械手夹料上料、高精密伺服系统控制送料精度,方形导轨确保锯车运行平稳,在保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。且带有双推手系统,利用软件同时将两件板材的数据输送到电子开料锯,控制两个推手将板材推到圆锯片下方,按照锯切需求,将板材对齐或错位放置,对两块板材同时进行加工,效率是普通锯机的两倍!如此智能化设备,让人叹为观止。

    家具产业近年来发展迅速,尤其是板式家具,随着定制热又一次霸占家具市场。那么,板式开料设备要发展成怎样,才能满足未来消费者对板式家具的需求呢?

    更为高级的设备控制系统

    控制系统要能指导机器每一步需要做什么、怎么做,并生成相应的任务指令。机器在接受指令之后自动执行命令,从而解决订单锯切任务与裁板锯的关系,保证机器能够按照生产任务的要求和顺序锯切板材。

    条形码技术会普遍应用

    通过给板材贴二维码、条形码,或者装芯片,给设备上安装条码识别系统,从而让机器能自动识别板材自动进行加工,解决目前家具厂产品出错率高、加工周期长的问题。

    真正实现“工业4.0”

    “工业4.0”,说到底就是“工件不落地”。通过软件系统控制设备,让锯切好的小板,按照下道工序的加工要求和顺序有序输出,从而解决锯出的板材的输出问题,工序和工序之间不需要人操作,降低人工成本和工人劳动强度。 

    效率会越来越高

    我们都知道,效率是企业的生命。通过提高设备的工作效率,可以减少企业的生产成本,从而提高产品的利润。在板材开料设备中,最主要的是要解决批量和柔性生产的问题,既能满足消费者的个性化需求,又不影响企业的批量生产。
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